Επεξεργασία παραμέτρων προϊόντος
Υλικό:-καρβίδιο του πυριτίου με βάση το αλουμίνιο (60% περιεκτικότητα σε καρβίδιο του πυριτίου, σκληρότητα HRC55+)
Βασικά χαρακτηριστικά: τρύπα με σπείρωμα M3 (βάθος 4-6 mm, πάχος τοιχώματος μόνο 0,5 mm)
Βιομηχανικές εφαρμογές: Υπόστρωμα απαγωγής θερμότητας αεροηλεκτρονικών, δομικά μέρη δορυφορικού βραχίονα
Ανάλυση σημείου πόνου βιομηχανίας
Α. Δίλημμα παραδοσιακής επεξεργασίας
Χαμηλή απόδοση της χειροκίνητης επεξεργασίας βρύσης (η μονή τρύπα διαρκεί περισσότερα από 3 λεπτά)
Το ποσοστό κατάρρευσης της ακμής της οπής με σπείρωμα είναι έως και 40% (η δομή με λεπτά τοιχώματα έχει χαμηλή ακαμψία)
Καταπληκτική απώλεια εργαλείου (3-5 χτυπήματα απαιτούνται για κάθε πλήρη τρύπα)
Β. Ζητήματα κρυφού κόστους
Ο αριθμός των οπών με σπείρωμα σε ένα μεμονωμένο στοιχείο αεροπορίας φτάνει το 2000+
Η δευτερεύουσα επανεπεξεργασία οδηγεί σε 30% επέκταση του κύκλου παράδοσης
Το υψηλό ποσοστό σκραπ αυξάνει το συνολικό κόστος κατά περισσότερο από 50%
ΣΤΑ ΜΕΣΑ λύση: τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας υπερήχων
Για τις ανάγκες της μηχανικής κατεργασίας αεροπορίας-βαθμού AlSiC,ΣΤΑ ΜΕΣΑπαρέχει έναν επαναστατικό συνδυασμό τεχνολογίας:
✔ Ενσωματωμένο διαδικτυακό σύστημα ανίχνευσης πολλαπλών-πράσινων χαρακτικών και φρεζαρίσματος υπερήχων πολλαπλών αξόνων
✔ Nano-εργαλείο PCD κλίμακας - Η αποκλειστική διαδικασία επίστρωσης παρατείνει τη διάρκεια ζωής
✔ Προσαρμοστικός αλγόριθμος κοπής - Προσαρμόστε δυναμικά τον ρυθμό τροφοδοσίας
Πραγματική ανακάλυψη απόδοσης
100% ρυθμός διέλευσης επεξεργασίας για πάχος τοιχώματος 0,5 mm (χωρίς μικρορωγμές)
Η διάρκεια ζωής ενός εργαλείου αυξήθηκε σε 200 τρύπες (800 φορές υψηλότερη από την παραδοσιακή)
Η απόδοση επεξεργασίας φτάνει τα 15 δευτερόλεπτα/τρύπα (12 φορές ταχύτερη από την παραδοσιακή)
Επέκταση της αξίας του κλάδου
Αυτή η λύση ισχύει επίσης για:
Μονάδα ισχύος καρβιδίου του πυριτίου για νέα ενεργειακά οχήματα
Επεξεργασία ακριβείας του κελύφους απαγωγής θερμότητας του σταθμού βάσης 5G
Χύτευση πορωδών δομών ιατρικών εμφυτευμάτων
