Χαρακτηριστικά προϊόντος επεξεργασίας
Υλικό:304 από ανοξείδωτο χάλυβα (αεροδιαστημική-αντοχή στη διάβρωση-υλικό)
Βασικά χαρακτηριστικά:3.180 μικροοπές με διάμετρο 2 mm και βάθος 30 mm (αναλογία βάθους- προς-διαμέτρου 15:1)
Μέγεθος τεμαχίου εργασίας:Πλάκα άκρης ψυγείου με διάμετρο 192 mm και πάχος 30 mm
Σημεία πόνου και προκλήσεις του κλάδου
Α. Ιστορικό επεξεργασίας αεροπορικών εξαρτημάτων
Τα μέρη του αεροδιαστημικού κινητήρα έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ομοαξονικότητας (±0,01 mm) και η παραδοσιακή γεώτρηση διπλής-όψης είναι επιρρεπής σε απόκλιση άξονα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει ισχυρό ιξώδες και είναι δύσκολο να σπάσει τα τσιπ, γεγονός που επηρεάζει την ομαλότητα του τοιχώματος της οπής.
Β. Παραδοσιακά ελαττώματα επεξεργασίας
Εμφανή σημάδια κοπής:Η τραχύτητα του εσωτερικού τοιχώματος της οπής Ra＞1,6μm, που επηρεάζει τη σφράγιση του υγρού
Γρήγορη φθορά του εργαλείου:Το τρυπάνι πρέπει να αντικαθίσταται κάθε 50 τρύπες, κάτι που είναι δαπανηρό
Συμφόρηση αποτελεσματικότητας:Χρειάζονται 330 δευτερόλεπτα για να ανοίξετε μια μόνο τρύπα, επιβραδύνοντας τη γραμμή παραγωγής
ΜΠΙΣΕΝΛύσεις: Η τεχνολογία υπερήχων ενισχύει την κατασκευή ακριβείας
Εξοπλισμός: Κέντρο επεξεργασίας πράσινης γεώτρησης και φρεζαρίσματος υπερήχων πολλαπλών χρήσεων (ενσωματωμένο διαδικτυακό σύστημα παρακολούθησης)
Διαδικασία: Τεχνολογία κοπής κραδασμών υπερήχων υψηλής συχνότητας-(πλάτος 20 kHz)
Ανακάλυψη μετρημένης απόδοσης
Βελτίωση απόδοσης: Ο χρόνος επεξεργασίας μιας οπής μειώνεται κατά 31,8% (225 δευτερόλεπτα/τρύπα)
Βελτιστοποίηση κόστους:Η διάρκεια ζωής του εργαλείου αυξάνεται κατά 63 φορές (3.180 τρύπες/εργαλείο)
Πρότυπο ποιότητας:Τραχύτητα τοιχώματος οπής Ra＜0,8μm, σφάλμα ομοαξονικότητας Μικρότερο ή ίσο με 0,005mm
