Παράμετροι επεξεργασίας προϊόντος
Υλικό:κεραμικό αλουμίνας υψηλής-καθαρότητας (Al2O3 μεγαλύτερο ή ίσο με 99,7%)
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας:επιφάνεια λεπίδας κινητήρα αεροσκάφους (φ100×18mm)
Βασικοί δείκτες:Σκληρότητα HV1760, Απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας Ra0,4μm
Βιομηχανία που επεξεργάζεται σημεία πόνου
Α. Προκλήσεις υλικής ιδιοκτησίας
• Αντίσταση στη θερμοκρασία 1600 μοιρών, αλλά σημαντική τάση εύθραυστου σπασίματος (λέξεις-κλειδιά: έλεγχος κατάρρευσης άκρων κεραμικής αλουμίνας)
• Η παραδοσιακή λείανση δημιουργεί υπο-επιφανειακές ρωγμές ＞50μm (λέξεις-κλειδιά: κρυφή ζημιά σε κεραμικά μέρη)
Β. Παραδοσιακά ελαττώματα διαδικασίας
Κεφαλή λείανσης διαμαντιών κόστος κατανάλωσης ενός τεμαχίου ￥420 (λέξεις-κλειδιά: κόστος εργαλείου επεξεργασίας κεραμικών)
Η ακρίβεια περιγράμματος ±0,1 mm είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στο πρότυπο (λέξεις-κλειδιά: απαιτήσεις ακρίβειας επιφάνειας λεπίδας)
Η διαδικασία στίλβωσης αντιπροσωπεύει το 60% του χρόνου εργασίας (λέξεις-κλειδιά: κεραμική μετά-συμφόρηση επεξεργασίας)
ΣΤΑ ΜΕΣΑΛύσεις Καινοτόμος τεχνολογία
Κέντρο κατεργασίας υπερήχων πέντε-αξόνων:Δυναμική ακρίβεια 0,003 mm (λέξεις-κλειδιά: κεραμική ειδική εργαλειομηχανή πέντε-αξόνων)
Υπερκρίσιμη ψύξη CO₂:-78 βαθμοί χαμηλή θερμοκρασία για την αναστολή της διάδοσης ρωγμών (λέξεις-κλειδιά: τεχνολογία κεραμικής λείανσης χαμηλής θερμοκρασίας)
Σύστημα νανολιπαντικού MQL:μειωμένη δύναμη κοπής κατά 37% (λέξεις-κλειδιά: μικρο-λίπανση επεξεργασίας κεραμικών)
Σύγκριση μετρημένης απόδοσης
Δείκτες Παραδοσιακή διαδικασίαΣΤΑ ΜΕΣΑλύση Διάρκεια ζωής κεφαλής λείανσης 8 τεμάχια 53 τεμάχια Βάθος υποεπιφανειακής ζημιάς 52μm Λιγότερο ή ίσο με 6μm Ολοκληρωμένη απόδοση επεξεργασίας 4,2 τεμάχια/ώρα 11,5 τεμάχια/ώρα
