bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Έχετε ερωτήσεις;

+8618925702550

May 08, 2025

Τεχνολογία διάτρησης υψηλής-απόδοσης για πλάκες ψεκασμού από κράμα αλουμινίου: επίλυση του προβλήματος της επεξεργασίας 6061 μικρο-οπών και υψηλού φινιρίσματος με αναλογία βάθους προς-διαμέτρου 28,6

Θήκη επεξεργασίας: 6061 πλάκα ψεκασμού από κράμα αλουμινίου βάθους-αναλογία διαμέτρου μικρο-επεξεργασία οπών
Ένας κατασκευαστής εξοπλισμού τσιπ πρέπει να-παράγει μαζικά πλάκες ψεκασμού από κράμα αλουμινίου για συστήματα ψύξης στην κατασκευή τσιπ. Το τεμάχιο εργασίας είναι μια πλάκα αλουμινίου με διάμετρο 300-600 mm και χρειάζεται επεξεργασία 5.000-20.000 διαμπερείς οπές, με διάμετρο οπής D0,7±0,015 mm, λόγο βάθους-διαμέτρου 28,6:1 και απαίτηση τραχύτητας τοιχώματος οπής<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.

202505081032541

Δυσκολίες στην παραδοσιακή επεξεργασία
Η διάτρηση με λόγο ακραίου βάθους-είναι επιρρεπής σε εκτροπή: η διάμετρος της οπής είναι μόνο 0,7 mm και το βάθος είναι 20 mm και τα συμβατικά τρυπάνια είναι επιρρεπή σε θραύση ή μετατόπιση.
Είναι δύσκολο να τηρηθεί το πρότυπο τραχύτητας του τοιχώματος της οπής: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
Η αποτελεσματικότητα και η συνέπεια της επεξεργασίας είναι αντιφατικές: το εργαλείο φθείρεται γρήγορα κατά την επεξεργασία παρτίδας, η ανοχή ξεπερνιέται εύκολα και το μηχάνημα σταματά συχνά για αλλαγή εργαλείου.

BISHEN Solutions: Η τεχνολογία χάραξης και φρεζαρίσματος υπερήχων ακριβείας επιτυγχάνει σημαντική ανακάλυψη
Ως απάντηση στη ζήτηση της βιομηχανίας τσιπ για διάτρηση ακριβείας πλακών ψεκασμού από κράμα αλουμινίου, η BISHEN υιοθετεί μια λύση επεξεργασίας χάραξης και φρεζαρίσματος ακριβείας με υπερήχους. Οι βασικές τεχνολογικές καινοτομίες περιλαμβάνουν:

‌-σύστημα δόνησης υπερήχων υψηλής συχνότητας

Το εργαλείο δονείται αξονικά σε συχνότητα 20 kHz, μειώνοντας την αντίσταση κοπής του κράματος αλουμινίου κατά 45% και αποφεύγοντας τις γρατσουνιές στο τοίχωμα της οπής που προκαλούνται από κόλλημα.

Σε συνδυασμό με την τεχνολογία επεξεργασίας βάθους-προς-αναλογίας διαμέτρου μικρο-οπών, σχηματίζονται βαθιές τρύπες 28,6:1 με μία κίνηση, με εκτροπή<0.01mm.
‌Νανο-προσαρμοσμένο εργαλείο αιχμής σε επίπεδο

Χρησιμοποιώντας τρυπάνια από χάλυβα βολφραμίου με εξαιρετικά σκληρή επίστρωση, η ακρίβεια αιχμής είναι ±1μm, η οποία είναι κατάλληλη για την αυστηρή ανοχή του ανοίγματος D0,7mm.

Ο σχεδιασμός του εσωτερικού καναλιού ψύξης συνδυάζεται με μικρο-λίπανση (MQL) για τη μείωση της συσσώρευσης θερμότητας κοπής και την παράταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου κατά 3 φορές.
Έξυπνη βελτιστοποίηση παραμέτρων επεξεργασίας

Ρυθμίστε δυναμικά την ταχύτητα και την τροφοδοσία ανάλογα με το άνοιγμα και το βάθος για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα της συνεχούς επεξεργασίας περισσότερων από 5.000 οπών.

Το-σύστημα παρακολούθησης πραγματικού χρόνου προειδοποιεί για φθορά του εργαλείου για να αποφευχθεί ο κίνδυνος ομαδικής επεξεργασίας-από-ανοχής.

202505081032311


Εφέ επεξεργασίας: από Ra 0,6μm έως Ra 0,342μm
Μετά την εφαρμογή του διαλύματος BISHEN, η επεξεργασία της πλάκας ψεκασμού με μικρο-τρύπες επιτεύχθηκε:

Συνοχή διαφράγματος: 100% πληροί την ανοχή D0,7±0,015mm, CPK Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,67.
‌Αναβάθμιση φινιρίσματος επιφάνειας: Η μέση τραχύτητα του τοίχου της οπής είναι Ra 0,342μm, που είναι 32% καλύτερη από τις απαιτήσεις του πελάτη.
Βελτίωση της αποτελεσματικότητας: Η ημερήσια παραγωγική ικανότητα ενός μόνο μηχανήματος φτάνει τις 8.000 τρύπες, που είναι 40% ταχύτερη από την παραδοσιακή λύση.
Αυτό το επίτευγμα μειώνει σημαντικά το ποσοστό αστοχίας του συστήματος ψύξης τσιπ και μειώνει το κόστος της στίλβωσης μετά τη διεργασία, καθιστώντας το σημείο αναφοράς για την επεξεργασία μικρο-οπών στην κατασκευή τσιπ.

Send Inquiry