Η πρόληψη της παραμόρφωσης των εξαρτημάτων στην επεξεργασία κράματος αλουμινίου είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας και της ακρίβειας της επεξεργασίας. Ακολουθούν επτά πρακτικές μέθοδοι κατά της-παραμόρφωσης:
1. Συμμετρική μέθοδος επεξεργασίας: Για μέρη από κράμα αλουμινίου με μεγάλα περιθώρια επεξεργασίας, μπορεί να υιοθετηθεί συμμετρική μέθοδος επεξεργασίας για την αποφυγή υπερβολικής συγκέντρωσης θερμότητας και θερμικής παραμόρφωσης. Με την επανειλημμένη τροφοδοσία και στις δύο πλευρές, κάθε επιφάνεια επεξεργάζεται τουλάχιστον δύο φορές μέχρι να επιτευχθεί το τελικό μέγεθος, το οποίο ευνοεί την απαγωγή θερμότητας και μειώνει την παραμόρφωση.
2. Πολυεπίπεδη μέθοδος επεξεργασίας: Όταν υπάρχουν πολλαπλές κοιλότητες σε εξαρτήματα πλάκας από κράμα αλουμινίου που πρέπει να υποστούν επεξεργασία, θα πρέπει να υιοθετηθεί η πολυεπίπεδη μέθοδος επεξεργασίας. Όλες οι κοιλότητες επεξεργάζονται ταυτόχρονα, αλλά χωρίζονται σε πολλά στρώματα και επεξεργάζονται στρώμα προς στρώμα στο απαιτούμενο μέγεθος, έτσι ώστε τα μέρη να πιέζονται ομοιόμορφα και να μειώνεται η πιθανότητα παραμόρφωσης.
3. Κατάλληλη επιλογή ποσότητας κοπής: Η επιλογή της κατάλληλης ποσότητας κοπής μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής κατά τη διαδικασία κοπής. Η υπερβολική ποσότητα κοπής θα οδηγήσει σε υπερβολική δύναμη κοπής, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει παραμόρφωση εξαρτήματος. Επομένως, μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της ποσότητας κοπής, η ποσότητα κοπής πίσω, η ποσότητα τροφοδοσίας και η ταχύτητα κοπής θα πρέπει να ελέγχονται εύλογα.
4. Βελτιώστε την ικανότητα κοπής του εργαλείου: Το υλικό και οι γεωμετρικές παράμετροι του εργαλείου έχουν σημαντική επίδραση στη δύναμη κοπής και στη θερμότητα κοπής.
Η επιλογή κατάλληλων παραμέτρων γεωμετρίας εργαλείου, όπως η κατάλληλη αύξηση της γωνίας κλίσης, η επιλογή της γωνίας πλάτης σύμφωνα με το πάχος κοπής, η επιλογή της μεγαλύτερης δυνατής γωνίας έλικας και η κατάλληλη μείωση της κύριας γωνίας παραμόρφωσης, μπορεί να βελτιώσει τις συνθήκες απαγωγής θερμότητας, να μειώσει τις δυνάμεις κοπής και τις θερμοκρασίες κοπής. Βελτιώστε τη δομή του εργαλείου, μειώστε τον αριθμό των δοντιών φρεζαρίσματος και αυξήστε τον χώρο των τσιπς για να αποφύγετε την παραμόρφωση των λεπτών τοιχωμάτων-τμημάτων από κράμα αλουμινίου που προκαλείται από μπλοκάρισμα του τσιπ.
5. Προσοχή στη σειρά κοπής: Η αδροποίηση και το φινίρισμα πρέπει να υιοθετούν διαφορετικές εντολές κοπής. Το Roughing δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και επιδιώκει τον ρυθμό αφαίρεσης υλικού ανά μονάδα χρόνου. Γενικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αντίστροφη άλεση. Το φινίρισμα δίνει έμφαση στην ποιότητα επεξεργασίας και στην ακρίβεια της επιφάνειας. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται φρεζάρισμα για να μειωθεί ο βαθμός παραμόρφωσης των εξαρτημάτων.
6. Δευτερεύουσα σύσφιξη τμημάτων λεπτών-τοιχωμάτων: Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα από κράμα αλουμινίου-, η δύναμη σύσφιξης κατά τη σύσφιξη είναι επίσης σημαντική αιτία παραμόρφωσης. Προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από τη σύσφιξη, τα συσφιγμένα μέρη μπορούν να χαλαρώσουν πριν επιτευχθεί το τελικό μέγεθος στη διαδικασία φινιρίσματος, η δύναμη σύσφιξης μπορεί να απελευθερωθεί, τα μέρη μπορούν να αποκατασταθούν ελεύθερα στην αρχική τους κατάσταση και στη συνέχεια να σφίξουν ξανά ελαφρώς.
7. Διάτρηση πριν το φρεζάρισμα: Κατά τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων με κοιλότητες, εάν ο φρέζας εισαχθεί απευθείας στο εξάρτημα, η αφαίρεση του τσιπ θα είναι κακή λόγω του ανεπαρκούς χώρου κοπής του φρεζαρίσματος, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση μεγάλης θερμότητας κοπής και την παραμόρφωση διαστολής του εξαρτήματος.
Επομένως, η οπή του εργαλείου θα πρέπει να τρυπηθεί με ένα τρυπάνι που δεν είναι μικρότερο από το φρέζα και στη συνέχεια ο φρέζας θα πρέπει να εισαχθεί στην οπή του εργαλείου για να ξεκινήσει το φρεζάρισμα, το οποίο μπορεί να λύσει αποτελεσματικά τα προβλήματα της κακής αφαίρεσης τσιπς και παραμόρφωσης.
Συνοπτικά, με την υιοθέτηση πρακτικών μεθόδων όπως η συμμετρική μέθοδος επεξεργασίας, η μέθοδος πολλαπλής επεξεργασίας σε στρώσεις, η κατάλληλη επιλογή ποσότητας κοπής, η βελτίωση της ικανότητας κοπής εργαλείων, η προσοχή στην ακολουθία διαδρομής του εργαλείου, η δευτερεύουσα σύσφιξη τμημάτων λεπτών τοιχωμάτων και η διάτρηση πριν από το φρεζάρισμα, η παραμόρφωση των εξαρτημάτων στη διαδικασία επεξεργασίας κράματος αλουμινίου μπορεί να αποτραπεί αποτελεσματικά.(来源:UG学习堂小胥收徒)
