Πολλοί κατασκευαστές επεξεργασίας CNC αναζητούν τρόπους να ελέγχουν το κόστος επεξεργασίας όσο το δυνατόν περισσότερο, και πολλοί χρήστες έχουν επίσης διαπιστώσει ότι οι τιμές που δίνονται από διαφορετικές εταιρείες για το ίδιο προϊόν είναι πολύ διαφορετικές. Ποιοι είναι οι κύριοι λόγοι; Πώς μπορούμε να ελέγξουμε καλύτερα το κόστος της επεξεργασίας εξαρτημάτων CNC, ανεξάρτητα από παράγοντες όπως το μέγεθος και η τοποθεσία του εργοστασίου;
1. Η ζήτηση για εξοπλισμό κατεργασίας ακριβείας
Διαφορετικός εξοπλισμός παραγωγής θα έχει σίγουρα διαφορετικές τιμές, με αποτέλεσμα να υπάρχουν διαφορές στο κόστος εργασίας. Για παράδειγμα, σίγουρα θα υπάρχει σημαντική διαφορά τιμής μεταξύ 200.000 γιουάν εξοπλισμού και 2 εκατομμυρίων γιουάν εξοπλισμού επεξεργασίας. Η χρήση πολλαπλών συσκευών για την ολοκλήρωση ενός προϊόντος και η χρήση μιας συσκευής για τη χρήση πολλαπλών λειτουργιών για την ολοκλήρωση ενός προϊόντος, επειδή οι λειτουργίες επεξεργασίας του εξοπλισμού είναι διαφορετικές, η τιμή μπορεί επίσης να διαφέρει.
Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιούνται μηχανές τόρνευσης και φρεζαρίσματος ακριβείας για την επεξεργασία εξαρτημάτων, το κόστος χρήσης ενός συνδυασμού τόρνου και φρέζας CNC είναι σίγουρα υψηλότερο από το κόστος μιας οικονομικής σύνθετης κατεργασίας τόρνευσης και φρεζαρίσματος. Ωστόσο, εάν ο τόρνος και η φρέζα είναι και οι δύο μικρές μάρκες ή παλαιότερα μοντέλα, ισχύει το αντίθετο. Ορισμένες σχετικά μεγάλες εταιρείες απαιτούν εξοπλισμό δοκιμών υψηλής ακρίβειας{{2} για να βοηθήσουν λόγω των υψηλών απαιτήσεων προϊόντων των πελατών τους, γεγονός που αυξάνει αόρατα το κόστος χρήσης του εξοπλισμού.
2. Μέγεθος και σχήμα εξαρτημάτων
Τα εξαρτήματα ακριβείας με μεγάλο όγκο και πολύπλοκα σχήματα απαιτούν περισσότερα υλικά και τα απόβλητα που παράγονται κατά την επεξεργασία θα αυξηθούν επίσης, με αποτέλεσμα αυξημένο κόστος. Ορισμένοι χρήστες έχουν ειδικές απαιτήσεις για την ομαλότητα του προϊόντος, γεγονός που θα αυξήσει επίσης το κόστος.
3. Εκ των υστέρων επεξεργασία
Τα προϊόντα πολλών χρηστών απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες μετά την{0}}επεξεργασία λόγω των διαφορετικών πεδίων εφαρμογής τους, όπως οξείδωση, έγχυση λαδιού, θερμική επεξεργασία κ.λπ. Αυτές οι διεργασίες αποτελούν επίσης παράγοντα αύξησης του κόστους του προϊόντος. Επομένως, οι μηχανικοί πρέπει να διενεργήσουν μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση του προϊόντος και να μετρήσουν την{3}αποτελεσματικότητά του ως προς το κόστος κατά το σχεδιασμό του.
Συνοπτικά, εάν απαιτείται έλεγχος κόστους για την επεξεργασία εξαρτημάτων CNC, η επιλογή κατάλληλων διαδικασιών μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, εξοπλισμού, υλικών, μετα{0}}επεξεργασίας κ.λπ. είναι ο καλύτερος τρόπος για τον αποτελεσματικό έλεγχο του κόστους.
