Βασικές προκλήσεις επεξεργασίας
Υλικό: Ειδικός χάλυβας χαμηλής-υψηλού άνθρακα-κράματος (15Cr14Co12Mo5Ni), σκληρότητας HRC62-65
Απαίτηση: λοξότμηση τόξου ακριβείας 0,3 mm του άνω κύκλου δοντιού/αυλάκι ρίζας δοντιού, που επηρεάζει άμεσα τον έλεγχο θορύβου με πλέγμα γραναζιών
Βασικά σημεία πόνου του κλάδου
1. Η παραδοσιακή επεξεργασία CNC έχει το πρόβλημα της κοπής εργαλείων καρβιδίου (κατά μέσο όρο 15 τεμάχια διαλύονται)
2. Η χειροκίνητη λοξοτομή προκαλεί ανώμαλο θόρυβο στη μετάδοση του γραναζιού και το ποσοστό απόδοσης είναι μικρότερο από 72%
3.Αναποτελεσματική παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων εργαλείων, που χρειάζονται περισσότερα από 90 λεπτά για ένα μόνο κομμάτι
ΣΤΑ ΜΕΣΑμήτρα τεχνολογίας λύσεων
Δόνηση υπερήχων πέντε-κεντρικών αξόνων (συχνότητα 40kHz/πλάτος 20μm)
Το υπερκρίσιμο σύστημα βαθιάς ψύξης CO2 (-78 μοίρες) αναστέλλει τη σκλήρυνση της εργασίας
Κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας νανο-φρέζας με σφαιρική κεφαλή με επίστρωση (η διάρκεια ζωής αυξήθηκε σε 57 τεμάχια)
Η τεχνολογία εσωτερικής ψύξης MQL μειώνει τη θερμική παραμόρφωση επεξεργασίας γραναζιώνn
Σύγκριση επεξεργασίας
