Πυρήνας της υπόθεσης: Επεξεργασία πλατφόρμας κνήμης κοβαλτίου-χρωμίου-κράματος μολυβδαινίου
Παράμετροι επεξεργασίας
Υλικό: Κοβάλτιο-χρώμιο-κράμα μολυβδαινίου (HRC52)
Διαδικασία: Χύτευση φρεζαρίσματος
Μέγεθος: 79×51×32,5 χιλιοστά
Ως το στοιχείο που φέρει το φορτίο του πυρήνα- της τεχνητής άρθρωσης, το τεμάχιο εργασίας πρέπει ταυτόχρονα να πληροί τις τρεις κύριες κλινικές απαιτήσεις της βιοσυμβατότητας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής σε θραύση λόγω κόπωσης. Η διαδικασία λείανσης και στίλβωσης μετά την επεξεργασία επιφανειακής σκλήρυνσης έχει θέσει πολλούς κατασκευαστές σε δίλημμα απόδοσης.
Βιομηχανικά σημεία πόνου και διλήμματα επεξεργασίας
Στον τομέα των ορθοπεδικών εμφυτευμάτων, το κράμα κοβαλτίου-χρωμίου-μολυβδαινίου έχει γίνει το κύριο υλικό λόγω της υψηλής σκληρότητάς του (HRC52) και της ισχυρής αντοχής στη φθορά, αλλά αυτό φέρνει επίσης δυσκολίες επεξεργασίας:
Η απώλεια εργαλείου είναι εκτός ελέγχου: Το παραδοσιακό φρεζάρισμα απαιτεί αντικατάσταση εργαλείου για κάθε 5 τεμάχια
Ποιοτικά ελαττώματα επιφάνειας: Οι γραμμές επεξεργασίας προκαλούν περισσότερο από το 60% του χρόνου στίλβωσης της ανάρτησης-
Ολοκληρωμένη αύξηση του κόστους: Στον κύκλο επεξεργασίας 3,5 ωρών ενός τεμαχίου, το κόστος χειροκίνητης στίλβωσης αντιστοιχεί στο 38%
Μια κορυφαία εταιρεία ιατρικών συσκευών δοκίμασε κάποτε αμερικανικό και ιαπωνικό εξοπλισμό και η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας ήταν πάντα κολλημένη στο Ra0,8μm, χωρίς να μπορεί να ξεπεράσει τις απαιτήσεις ακρίβειας σε επίπεδο micron-των ορθοπεδικών εμφυτευμάτων.
Λύση BISHEN: Η τεχνολογία υπερήχων αναδομεί τη λογική επεξεργασίας
Για τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας του κράματος κοβαλτίου-χρωμίου-μολυβδαινίου, η τεχνική ομάδα BISHEN εφάρμοσε τριπλές τεχνολογικές ανακαλύψεις:
① Σύστημα κοπής κραδασμών με υπερήχους
Η μηχανική δόνηση υψηλής συχνότητας-20 kHz μειώνει τη δύναμη κοπής κατά 40%, καταστέλλοντας ουσιαστικά την ανώμαλη φθορά του εργαλείου που προκαλείται από το σκληρυμένο στρώμα του υλικού
② Έξυπνο μικρο-σύστημα λίπανσης
Λιπαντικό φυτικής-με βάση το 0,05 ml/λεπτό ψεκάζεται με ακρίβεια για να σχηματιστεί μια μοριακή-επίπεδη προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια του υπερσκληρού υλικού
③ Σχέδιο εργαλείου ψεκασμού εσωτερικού δακτυλίου ψύξης
Το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας εργαλείο ενσωματώνει κανάλια ψύξης 8 κατευθύνσεων και η θερμοκρασία της περιοχής κοπής ελέγχεται σταθερά στους 80 βαθμούς ±5 μοίρες, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά 3 φορές
Σύγκριση δεδομένων βελτίωσης απόδοσης (παραδοσιακή λύση έναντι BISHEN)
Σχετικά με το BISHEN
BISHEN Ακρίβειαείναι μια επιχείρηση αναφοράς στον τομέα της κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων ακριβείας. Έχει μια σύγχρονη παραγωγική βάση 7.500 τετραγωνικών μέτρων και εστιάζει στην παροχή ολοκληρωμένων λύσεων για πολύπλοκα δομικά μέρη για την αεροδιαστημική, τις βιομηχανίες ιατρικού εξοπλισμού υψηλού-και της ευφυούς ρομποτικής.
Βασιζόμενη στην πλήρη-υπηρεσία σύνδεσης της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, η εταιρεία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία από την έρευνα και ανάπτυξη υλικών, τη μηχανική κατεργασία πολλαπλών-συνδέσμων έως την επεξεργασία επιφανειών. Ειδικά στη μηχανική κατεργασία υπερσκληρών υλικών όπως το κοβάλτιο-χρώμιο-κράμα μολυβδαινίου και το κράμα τιτανίου, η τεχνολογία σύνθετης μηχανικής κατεργασίας υπερήχων έχει περάσει την πιστοποίηση αεροδιαστημικής AS9100 και την πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ιατρικών συσκευών ISO13485.
Σε τυπικές εφαρμογές όπως οι ορθοπεδικές αρθρώσεις και τα πτερύγια αεροδιαστημικής μηχανής, η BISHEN ενσωματώνει τις παραδοσιακές πολύπλοκες διαδικασίες που απαιτούν τη συνεργασία πολλών κατασκευαστών σε μια τυποποιημένη διαδικασία παράδοσης με τη βοήθεια μιας μη -τυποποιημένης προσαρμοσμένης βάσης δεδομένων και ενός ευφυούς συστήματος αλυσίδας διεργασιών, βοηθώντας τους πελάτες να συντομεύσουν τον κύκλο επαλήθευσης Ε&Α περισσότερο από 50%.
