Επεξεργασία προκλήσεων βασικών εξαρτημάτων ημιαγωγών τρίτης-γενιάς
Ως βασικά στοιχεία ημιαγωγών τρίτης γενιάς-, οι δίσκοι και τα τσοκ καρβιδίου του πυριτίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε συσκευές υψηλής-θερμοκρασίας και-συχνότητας λόγω της αντοχής στη διάβρωση και της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας. Ωστόσο, το καρβίδιο του πυριτίου έχει σκληρότητα έως και HV2,002 και προβλήματα όπως το θρυμματισμό, η υποτυπώδης επιπεδότητα και το φινίρισμα είναι πιθανό να εμφανιστούν κατά την επεξεργασία. Οι παραδοσιακές διαδικασίες είναι αναποτελεσματικές και δαπανηρές, γεγονός που έχει γίνει ένα επίπονο σημείο που περιορίζει την ανάπτυξη της βιομηχανίας.
Εστίαση θήκης: Επεξεργασία τσοκ δίσκου γκοφρέτας καρβιδίου πυριτίου
Επεξεργασία των παραμέτρων προϊόντος
Υλικό: Καρβίδιο του πυριτίου (SiC)
Χαρακτηριστικά: Τρίψιμο ακριβείας της δομής κοιλότητας και αυλακιού
Μέγεθος: Διάμετρος 380mm × Πάχος 5mm
Σκληρότητα: HV2,002 (κοντά στη σκληρότητα του φυσικού διαμαντιού)
Ανάλυση ιστορικού και δυσκολίας
1. Ζήτηση βιομηχανίας: Με την τάση της σμίκρυνσης και την υψηλή απόδοση του εξοπλισμού ημιαγωγών, τα εξαρτήματα καρβιδίου του πυριτίου πρέπει να έχουν σύνθετες δομές και εξαιρετικά-υψηλή ακρίβεια.
2.Δυσκολίες επεξεργασίας:
Υψηλός κίνδυνος θρυμματισμού: Το υλικό είναι εύθραυστο και ο ακατάλληλος έλεγχος της δύναμης κοπής μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ελαττώματα των άκρων.
Γρήγορη φθορά του εργαλείου: Η διάρκεια ζωής των παραδοσιακών εργαλείων είναι μικρότερη από 159 λεπτά και οι συχνές αλλαγές εργαλείων επηρεάζουν την ικανότητα παραγωγής.
Χαμηλή απόδοση: Η επεξεργασία ενός τεμαχίου- διαρκεί έως και 888 λεπτά, κάτι που είναι δύσκολο να καλύψει τις ανάγκες μαζικής παραγωγής.
ΜΠΙΣΕΝλύσεις: Η τεχνολογία κατεργασίας με υπερήχους ακριβείας ανατρέπει τις παραδοσιακές διαδικασίες
Στοχεύοντας στα σημεία πόνου της επεξεργασίας καρβιδίου του πυριτίου, οι λύσεις BISHEN προτείνουν έναν καινοτόμο συνδυασμό τεχνολογίας:
Χάραξη και φρέζα ακριβείας με υπερήχους: Μειώστε την αντίσταση κοπής και τη συγκέντρωση καταπόνησης υλικού μέσω κραδασμών-υψηλής συχνότητας και καταστείλετε το θρυμματισμό από την πηγή.
Ενσωματωμένος φρέζας PCD micro{0}}: Υιοθετήστε υπερσκληρά εργαλεία πολυκρυσταλλικού διαμαντιού (PCD), με ακρίβεια λεπίδας επιπέδου micron, λαμβάνοντας υπόψη την αντοχή στη φθορά και τη σταθερότητα κοπής.
Έξυπνη βελτιστοποίηση παραμέτρων διαδικασίας: Ταιριάξτε το πλάτος υπερήχων και την ταχύτητα τροφοδοσίας για να επιτύχετε μια ισορροπία μεταξύ του ρυθμού αφαίρεσης υλικού και της ποιότητας της επιφάνειας.
Διπλή σημαντική ανακάλυψη στην αποτελεσματικότητα και το κόστος
Μετά την εφαρμογή των διαλυμάτων BISHEN, η επεξεργασία των εξαρτημάτων καρβιδίου του πυριτίου έχει βελτιωθεί σημαντικά:
Το ποσοστό τσιπ έχει μειωθεί κατά 60%.: Η τεχνολογία υπερήχων μειώνει τη δύναμη κοπής κατά 45% και η ακεραιότητα των άκρων φτάνει το πρότυπο φινιρίσματος Ra0,2μm.
Η απόδοση αυξήθηκε κατά 48%.: Ο χρόνος επεξεργασίας ενός τεμαχίου-μειώθηκε από 888 λεπτά σε 462 λεπτά και η ικανότητα παραγωγής διπλασιάστηκε.
Η διάρκεια ζωής του εργαλείου διπλασιάστηκε: Ο χρόνος εργασίας του εργαλείου PCD επεκτάθηκε από 159 λεπτά σε 317 λεπτά και το άμεσο κόστος μειώθηκε κατά 35%.
Σχετικά με το BISHEN
ΜΠΙΣΕΝΗ (Bishen Technology) εστιάζει στη μηχανική κατεργασία ακριβείας για περισσότερα από δέκα χρόνια και δεσμεύεται να παρέχει λύσεις επεξεργασίας υλικών υψηλής-δυσκολίας για ημιαγωγούς, οπτικά, αεροδιαστημικά και άλλες βιομηχανίες. Η εταιρεία χρησιμοποιεί την τεχνολογία κατεργασίας με υπερήχους ως τον πυρήνα, σε συνδυασμό με-αυτοαναπτυγμένα εργαλεία και έξυπνα συστήματα διεργασιών, για να βοηθήσει τους πελάτες να ξεπεράσουν τα σημεία συμφόρησης αποδοτικότητας και να επιτύχουν την εγχώρια αντικατάσταση της υψηλής- κατασκευής.
