Η επίστρωση σε σκόνη και η ηλεκτρολυτική είναι δύο ευρέως υιοθετημένες τεχνολογίες επιφανειακής επεξεργασίας. Ο πρώτος εφαρμόζει στρώματα πολυμερούς μέσω ηλεκτροστατικής σύνδεσης για αντοχή στη διάβρωση και ζωντανά φινιρίσματα, ενώ οι τελευταίες αποθέσεις μεταλλικές επικαλύψεις μέσω ηλεκτροχημικών διεργασιών για την ενίσχυση της αγωγιμότητας και της προστασίας της φθοράς. Αυτό το άρθρο περιγράφει τους μηχανισμούς και τα βιομηχανικά πλεονεκτήματα τους.
Επικάλυψη σε σκόνη
Η επικάλυψη σε σκόνη είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ηλεκτροστατικά για να δημιουργήσει ένα λεπτό, ομοιόμορφο προστατευτικό φιλμ στην επιφάνεια των επεξεργασμένων με CNC. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για όλα τα μεταλλικά υλικά και μπορεί να βελτιώσει την αντοχή, την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά των τμημάτων.
Σε σύγκριση με τα ανοδιωμένα μέρη, τα επικαλυμμένα με σκόνη μέρη έχουν μεγαλύτερη αντοχή στην κρούση και μπορούν να παρουσιαστούν σε μια ποικιλία χρωμάτων. Η επικάλυψη σε σκόνη μπορεί να συνδυαστεί με αμμοβολή για την παραγωγή κατεργασμένων εξαρτημάτων με ομοιόμορφες και ομαλές επιφάνειες και εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Σε αυτή τη διαδικασία, η χρησιμοποιούμενη σκόνη μπορεί να είναι ένα θερμοστοιχείο ή θερμοπλαστικό πολυμερές.
Αν και η επικάλυψη σε σκόνη είναι παρόμοια με τη διαδικασία ζωγραφικής, περιλαμβάνει την τοποθέτηση ξηρού σκόνη στην μεταλλική επιφάνεια και τη θεραπεία της σε φούρνο. Για να ενισχυθεί η αντίσταση στη διάβρωση, τα κατεργασμένα μέρη πρέπει να είναι προετοιμασμένα και τα χρωμιωμένα ή φωσφορούμενα επικαλύψεις είναι προαιρετικά. Στη συνέχεια, η ξηρή σκόνη ψεκάζεται σε αυτά τα μέρη χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτροστατικό πιστόλι ψεκασμού και θεραπεύεται σε φούρνο στους 200ºC. Επιπλέον, μπορούν να εφαρμοστούν πολλαπλά στρώματα επικάλυψης όπως απαιτείται για την επίτευξη ενός εύρους πάχους επικάλυψης 18 μm έως 72 μm.
Ηλεκτρολυτικός
Η ηλεκτροκίνηση είναι μια τεχνική επεξεργασίας επιφάνειας που αυξάνει το πάχος των μηχανικών μεταλλικών μερών, τοποθετώντας μια μεταλλική επίστρωση πάνω τους. Όταν εφαρμόζεται σε μέρη επεξεργασμένα με CNC, αυτή η διαδικασία προστατεύει αποτελεσματικά την επιφάνεια των τμημάτων από τη διάβρωση, την πρόσκρουση, τη θερμότητα και τη σκουριά, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους. Η ηλεκτροκίνηση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μέταλλα όπως χρωμίου, καδμίου, κασσίτερου, χαλκού, νικελίου και χρυσού. Μέσω της ηλεκτρολυτικής επεξεργασίας, ο δεσμός μεταξύ του υποστρώματος και της εξωτερικής του επικάλυψης μπορεί να ενισχυθεί. Επιπλέον, ανάλογα με το μεταλλικό επιχρυσωμένο, μπορεί επίσης να δώσει τα μηχανικά μέρη μαγνητικά ή αγώγιμες ιδιότητες.
Ωστόσο, σε σύγκριση με άλλες τεχνικές επεξεργασίας επιφανείας στην κατεργασία CNC, η ηλεκτροκίνηση δεν είναι φιλική προς το περιβάλλον επειδή παράγει επικίνδυνα απόβλητα. Εάν δεν αντιμετωπιστεί σωστά, αυτά τα απόβλητα μπορεί να προκαλέσουν σοβαρή ρύπανση στο περιβάλλον. Επιπλέον, η διαδικασία ηλεκτρολυώματος απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό, μέταλλα και χημικά, επομένως είναι χρονοβόρα και δαπανηρή, ειδικά όταν τα μεταλλικά μέρη απαιτούν πολλαπλά στρώματα ηλεκτρολυτικής.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Ο Bishen επικεντρώνεται στην κατασκευή και τις υπηρεσίες εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, παρέχοντας λύσεις ενιαίας διακοπής που καλύπτουν την κατεργασία ακριβείας CNC και έχει πλούσια εμπειρία σε διαφοροποιημένες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας. Συμπεριλαμβανομένης της ανοδίωσης (διαθέσιμα πολλαπλά χρώματα), της ηλεκτρολυτικής από το νικέλιο/χρωμίου, της στίλβωσης αμμοθινής, της θεραπείας παθητικοποίησης και της επίστρωσης των τεφλών κ.λπ. Στηριζόμενη στον προχωρημένο εξοπλισμό επεξεργασίας επιφάνειας και τον αυστηρό έλεγχο ποιότητας, διασφαλίζουμε την ποιοτική παράδοση ολόκληρης της διαδικασίας από την επεξεργασία σε επίπεδο μικρών έως την προστασία του τερματικού.
