Προϊόντα επεξεργασίας
Υλικό τεμαχίου εργασίας: κράμα τιτανίου TC4 (Grade 5)
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας: φρεζάρισμα ακριβείας + επεξεργασία οπών καρφιών (διάμετρος οπής 1,5-4 mm)
Βασικοί δείκτες: βιοσυμβατότητα πρότυπο ASTM F136, αντοχή στη διάβρωση ISO 5832-3
Επεξεργασία υποβάθρου και σημείων πόνου της βιομηχανίας
Α. Ανάγκες της βιομηχανίας ιατρικών εμφυτευμάτων
Ως βασικό συστατικό των οδοντικών/ορθοπεδικών εμφυτευμάτων, οι γέφυρες Malone από κράμα τιτανίου πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις ταυτόχρονα:
Μηχανικές ιδιότητες: αντοχή σε εφελκυσμό μεγαλύτερη από ή ίση με 895MPa, μέτρο ελαστικότητας 110GPa
Ακεραιότητα επιφάνειας: Ra Μικρότερο ή ίσο με 0,4μm για αποφυγή ερεθισμού των ιστών
Ακρίβεια συναρμολόγησης: το διάκενο μεταξύ της οπής του νυχιού και του εμφυτεύματος Μικρότερο ή ίσο με 15μm
ΣΙ. Θανατηφόρα ελαττώματα της παραδοσιακής επεξεργασίας
Χαμηλή απόδοση: Η συνηθισμένη ταχύτητα τροφοδοσίας φρεζαρίσματος CNC περιορίζεται σε λιγότερο από 50 mm/min
Επιφανειακή απώλεια ελέγχου: η θερμότητα κοπής προκαλεί διακυμάνσεις της τραχύτητας της επιφάνειας (Ra0,6-1,2μm)
Καταστροφή Burr: Το ύψος γρέζινων της οπής υπερβαίνει τα 80μm και η χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών αντιπροσωπεύει το 35% του κόστους
ΜΠΙΣΕΝΛύσεις: Πράσινο υπερήχων πέντε{0}}σύστημα φρεζαρίσματος ακριβείας
Κατακόρυφο-Κέντρο κατεργασίας υπερήχων πέντε αξόνων: Ακρίβεια παρεμβολής 0,5 μm, υποστήριξη 0-90 μοιρών άλεση πολλαπλών κατευθύνσεων
Κοπή κραδασμών με υπερήχους 20 kHz: Μειώστε τη θερμοκρασία κοπής κάτω από τους 120 βαθμούς (η συμβατική επεξεργασία φτάνει τους 600 βαθμούς)
Προσαρμοστικός σχεδιασμός διαδρομής εργαλείου: Προσαρμόστε δυναμικά τις παραμέτρους κοπής για να αποφύγετε την ανάκτηση ελαστικού υλικού
Πρωτοποριακά πλεονεκτήματα στην επεξεργασία
Σούπερ εφέ καθρέφτη: Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι σταθερή στο Ra0,2μm (40% καλύτερη από το πρότυπο ISO 2017)
Μηδενική επεξεργασία-ανάρτησης: Το ύψος του αυλακιού της εξόδου της οπής του καρφιού είναι μικρότερο από 5μm, το οποίο ανταποκρίνεται άμεσα στις απαιτήσεις συναρμολόγησης
Επανάσταση στην αποτελεσματικότητα: Η ταχύτητα τροφοδοσίας φρεζαρίσματος αυξάνεται στα 120 mm/min και ο χρόνος εργασίας ενός τεμαχίου μειώνεται κατά 55%
