«Τα επεξεργασμένα μέρη από κράμα τιτανίου έχουν πάντα γρέζια, όπως το γυαλόχαρτο που τρίβεται στο δέρμα». Ένας επιθεωρητής ποιότητας σε εργοστάσιο ορθοπεδικού εξοπλισμού παραπονέθηκε κρατώντας μεγεθυντικό φακό. Στον τομέα της κατασκευής τεχνητών αρθρώσεων, η μονοδιαμερισματική κνημιαία πλατφόρμα 50×30×17 χιλιοστών είναι μικρή, αλλά αποτελεί βασικό στοιχείο που φέρει-το φορτίο που καθορίζει την ικανότητα του ασθενούς να κινηθεί μετά την επέμβαση.
Επεξεργασμένα προϊόντα
Υλικό: Ιατρικό κράμα τιτανίου (πρότυπο ASTM F136)
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας: Φρέζα ακριβείας σύνθετων καμπυλωτών επιφανειών
Βασικοί δείκτες: Τραχύτητα επιφάνειας Ra Μικρότερη ή ίση με 0,4μm
Διλήμμα επεξεργασίας
Η βιοσυμβατότητα του κράματος τιτανίου το καθιστά την πρώτη επιλογή για ορθοπεδικά εμφυτεύματα, αλλά τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας του μπορούν να ονομαστούν «το durian του μεταλλικού κόσμου»:
• Η θερμική αγωγιμότητα είναι μόνο 7,2 W/m·K και η συσσώρευση θερμότητας κοπής προκαλεί γρήγορη φθορά του εργαλείου
• Το φαινόμενο της σκλήρυνσης εργασίας είναι σημαντικό και η επιφανειακή σκληρότητα μπορεί να φτάσει 2 φορές μεγαλύτερη από αυτή του υποστρώματος
• Το γυάλισμα επιφάνειας βασίζεται σε χειρωνακτική εργασία, με απόδοση μικρότερη από 3 τεμάχια/ώρα
Η αναφορά παραγωγής ενός συγκεκριμένου εργοστασίου OEM δείχνει ότι για κάθε 100 προϊόντα που παράγονται, το κόστος του εργαλείου αντιστοιχεί στο 27% και το 20% των τεμαχίων κατεργάζεται εκ νέου λόγω ελαττωμάτων επιφάνειας.
ΜΠΙΣΕΝ οι λύσεις σπάνε το αδιέξοδο
Για να αντιμετωπίσουμε τα προβλήματα της κόλλησης και της σκλήρυνσης του κράματος τιτανίου, εφαρμόσαμε τρεις τεχνικές βελτιώσεις:
▷ Σύστημα άλεσης με υποβοήθηση υπερήχων: αξονικό πλάτος 5μm, θερμοκρασία κοπής μειωμένη κατά 65%
▷ Προσαρμοσμένος φρέζας από χάλυβα βολφραμίου: Σχεδιασμός γωνίας έλικας 20 μοιρών, απόδοση αφαίρεσης τσιπς αυξημένη κατά 40%
▷ Λεπτό φρεζάρισμα αντί για στίλβωση: Στρατηγική φρεζαρίσματος ίσου ύψους απόστασης βημάτων 0,03 mm
Επαλήθευση αποτελεσματικότητας
Στο έργο μαζικής παραγωγής τεχνητών αρμών, πετύχαμε:
Η τραχύτητα επιφάνειας Ra0,32-0,38μm πληρούσε σταθερά το πρότυπο
Η διάρκεια ζωής ενός εργαλείου ξεπέρασε τα 120 τεμάχια όγκου επεξεργασίας
Ο χρόνος όλης της διαδικασίας συμπιέστηκε στα 15 λεπτά/τεμάχιο
Η πρώτη παρτίδα των 2.000 τεμαχίων είχε ποσοστό απόδοσης 98,2%
Σχετικά με το BISHEN
Η BISHEN Precision εστιάζει στην κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων ακριβείας. Το σύγχρονο εργοστάσιο των 7.500-τετρ. Η εταιρεία διαθέτει πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ιατροτεχνολογικών προϊόντων ISO 13485 και έχει βαθιά εμπειρία σε ειδικούς τομείς διεργασιών, όπως η επεξεργασία ειδικών{{8}επιφανειών και η χύτευση με μικροοπές, βοηθώντας τους πελάτες να ξεπεράσουν το σημείο συμφόρησης μαζικής παραγωγής των εξαιρετικά δύσκολων σχεδιαστικών προϊόντων.
