Στον τομέα της κατασκευής τσιπ, η ποιότητα επεξεργασίας των δακτυλίων πυριτίου ενός κρυστάλλου ως βασικά τεμάχια επηρεάζει άμεσα την απόδοση των συσκευών ημιαγωγών. Μια παρτίδα δακτυλίων πυριτίου μονού κρυστάλλου D360mm που υποβλήθηκαν σε επεξεργασία από μια συγκεκριμένη εταιρεία αντιμετώπισαν πρόσφατα τρία σημαντικά προβλήματα στο πλαίσιο της παραδοσιακής διαδικασίας λείανσης: χαμηλή απόδοση, πολλά επιφανειακά ελαττώματα και εύκολη ρωγμή λεπτών τοιχωμάτων λόγω της σύνθετης δομής τους (συμπεριλαμβανομένου του εσωτερικού κύκλου, του εξωτερικού κύκλου, του επιπέδου και των χαρακτηριστικών βημάτων).
Επεξεργασία ιστορικού και σημεία πόνου της βιομηχανίας
Οι δακτύλιοι πυριτίου ενός κρυστάλλου πρέπει να περάσουν από πολλαπλές διεργασίες, όπως η τραύμα και το φινίρισμα και η δομή τους με λεπτό τοίχωμα (πάχος είναι μόνο 1,2mm) απαιτεί εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα επεξεργασίας. Η παραδοσιακή διαδικασία χρησιμοποιεί τροχούς λείανσης για λείανση, αλλά υπάρχουν προφανείς ελλείψεις:
Χαμηλή απόδοση :Η επεξεργασία ενός τεμαχίου διαρκεί έως και 408 δευτερόλεπτα, το οποίο είναι δύσκολο να ταιριάζει με τις απαιτήσεις μαζικής παραγωγής.
Poor Surface Quality: Η τραχύτητα μετά την άλεση είναι μόνο ra 0. 30μm, και απαιτείται πρόσθετη στίλβωση.
Serious απώλεια απόδοσης: Ο ρυθμός τσιμπήματος στην περιοχή με λεπτό τοίχωμα υπερβαίνει το 15%και το κόστος απώλειας υλικού είναι υψηλό.
Bishen Solutions: Εφαρμόζεται τεχνολογία χάραξης ακριβείας υπερήχων και άλεσης
Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του μονοκρυσταλλικού πυριτίου, η τεχνική ομάδα Bishen πρότεινε μια καινοτόμο λύση διαδικασίας:
Ultrasonic ακρίβεια και άλεση: Μείωση της αντίστασης κοπής μέσω εργαλείων κραδασμών υψηλής συχνότητας για να αποφευχθεί η συμπυκνωμένη δύναμη σε δομές με λεπτό τοίχωμα.
Ddr κατακόρυφη πικάπ υψηλής ταχύτητας ddr: Με τον έλεγχο σύνδεσης πολλαπλών αξόνων, συνειδητοποιήστε τη διαμόρφωση μιας διαμόρφωσης των επιφανειών περιγράμματος και μειώστε την επαναλαμβανόμενη σύσφιξη.
Customized Cutting Parameters: Βελτιστοποιήστε το ρυθμό τροφοδοσίας και το βάθος κοπής για τα εύθραυστα και σκληρά χαρακτηριστικά του μονοκρυσταλλικού πυρίτιο.
Επεξεργασία απόδοσης διαλείμματα μέσω σημείων αναφοράς της βιομηχανίας
Τα πραγματικά δεδομένα παραγωγής δείχνουν ότι η νέα λύση έχει επιτύχει τρεις σημαντικές βελτιώσεις:
Η αποτελεσματικότητα αυξήθηκε κατά 67%: Ο χρόνος επεξεργασίας ενός τεμαχίου μειώνεται από 408 δευτερόλεπτα σε 136 δευτερόλεπτα.
Η τραχύτητα της Surface μειώνεται κατά 80%: Φτάνοντας RA 0. 06μm, συνάντηση άμεσων απαιτήσεων συναρμολόγησης.
Το ποσοστό αποτυχίας προσεγγίζει μηδενικό: Η τεχνολογία Ultrasonic καταστέλλει αποτελεσματικά τις μικροεπιχειρήσεις και αυξάνει την αξιοποίηση του υλικού κατά 20%.
About bishen
ΔιόγκοςΕπικεντρώνεται στην τεχνολογική έρευνα και την ανάπτυξη και την ολοκλήρωση του εξοπλισμού στον τομέα της μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας και δεσμεύεται να παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις για τις βιομηχανίες ημιαγωγών, οπτικών και ιατρικών συσκευών. Η ομάδα της εταιρείας ασχολείται βαθιά με την τεχνολογία επεξεργασίας υλικών Superhard και έχει εξυπηρετήσει περισσότερες από 100 εταιρείες παραγωγής σε όλο τον κόσμο. Οι βασικές τεχνολογίες της περιλαμβάνουν υπερηχητική κατεργασία, συστήματα σύνδεσης πέντε αξόνων και έξυπνα συστήματα βελτιστοποίησης διεργασιών.
