Επεξεργασμένα προϊόντα
Υλικό: κράμα υψηλής θερμοκρασίας (GH4169)
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας: επεξεργασία λοξής οπής (διάφραγμα 0,8-3mm, γωνία λοξοτομής 15 μοίρες -45 μοίρες)
Σκληρότητα: HRC43 (δύσκολο-να-κόψει υλικό)
Επεξεργασία υποβάθρου και σημείων πόνου της βιομηχανίας
ΕΝΑ. Υπόβαθρο του κλάδου
Ο θάλαμος καύσης ενός σύγχρονου κινητήρα αεροσκαφών χρειάζεται να λειτουργεί σταθερά σε περιβάλλον εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας (1000 βαθμούς +) και η ποιότητα της επεξεργασίας των πόρων του επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του κινητήρα. Αν και μπορεί να δημιουργηθεί η παραδοσιακή επεξεργασία λέιζερ/EDM, θα παράγει ένα στρώμα επανατήξης σε επίπεδο micron, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει ρωγμές υπό μακροπρόθεσμες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, με αποτέλεσμα την υποβάθμιση της απόδοσης του κινητήρα.
β.Δυσκολίες παραδοσιακής επεξεργασίας
Πρόβλημα με το στρώμα επανατήξης: Η επαναστερεοποιημένη στρώση (10-30μm) που παράγεται με ειδική επεξεργασία απαιτεί δευτερογενή στίλβωση, η οποία αυξάνει το κόστος κατά 20%
Συμφόρηση αποτελεσματικότητας: Ένας μόνος θάλαμος καύσης χρειάζεται να επεξεργαστεί 3000+ κεκλιμένες οπές. Η παραδοσιακή διαδικασία διαρκεί 20 δευτερόλεπτα για μία μόνο τρύπα και το ποσοστό απόδοσης είναι μόνο 82%
Απώλεια εργαλείου: Τα κράματα υψηλής- θερμοκρασίας προκαλούν τη μέση διάρκεια ζωής των εργαλείων καρβιδίου να είναι μόνο 408 οπές και οι συχνές αλλαγές εργαλείων επηρεάζουν τον χρόνο παράδοσης
ΜΠΙΣΕΝΛύσεις: Υπερηχητικό σύστημα επεξεργασίας πράσινων πέντε{0} αξόνων
Εργαλειομηχανή κατακόρυφων πέντε-πολυ{0}}υπερήχων πολλαπλών χρήσεων: Δυναμική αντιστάθμιση επιπέδου 0,001 mm, κατάλληλο για πανκατευθυντική επεξεργασία με κλίση οπών 15 μοιρών -60 μοιρών
Τεχνολογία κοπής με υποβοήθηση υπερήχων: Η δόνηση υψηλής συχνότητας-40 kHz μειώνει τη δύναμη κοπής κατά 63% και εμποδίζει τη δημιουργία γρεζιών
Υπερκρίσιμη ψύξη CO2 (-78 βαθμοί).: Παγώστε αμέσως την υψηλή θερμοκρασία στην περιοχή κοπής και εξαλείψτε τη θερμική παραμόρφωση του υλικού
Εσωτερική ψύξη με μικρο{0}}λίπανση MQL: 0,05 ml/h ultra-λίπανση με ομίχλη λαδιού, η διάρκεια ζωής του εργαλείου αυξήθηκε κατά 31%
Πλεονεκτήματα επεξεργασίας και αξία βιομηχανίας
Μηδενικό στρώμα επανατήξης: Η μηχανική κοπή αντικαθιστά τη θερμή επεξεργασία, τραχύτητα τοιχώματος οπής Ra Μικρότερη ή ίση με 0,8μm (υπερβαίνει το πρότυπο πλοήγησης SAE-AS9100D)
Ανακάλυψη αποτελεσματικότητας: Ο χρόνος επεξεργασίας μιας οπής μειώνεται κατά 25% (15 δευτερόλεπτα/τρύπα), με ετήσια παραγωγική ικανότητα 500 θαλάμων καύσης κινητήρα
Βελτιστοποίηση κόστους: Η διάρκεια ζωής του εργαλείου φτάνει τις 589 τρύπες, εξοικονομώντας περισσότερα από 280.000 $ σε κόστος αγοράς εργαλείου ανά έτος
