Όταν πρόκειται για μηχανική κατεργασία CNC αεροδιαστημικής, λίγες εργασίες είναι πιο απαιτητικές από το να τραβήξετε κράματα υψηλής-σκληρότητας όπωςInconel 718ήτιτάνιο. Αυτά τα υλικά επιλέγονται για τη δύναμή τους, την αντοχή στη θερμότητα και την απόδοση τους στη διάβρωση-καθιστώντας τα απαραίτητα στα εξαρτήματα του κινητήρα τζετ. Αλλά αυτή η ίδια δύναμη δημιουργεί σοβαρές προκλήσεις μηχανικής κατεργασίας.
Το πρόβλημα: Σπάσιμο εργαλείου κατά τη διάρκεια στροφής υψηλής-σκληρότητας
Το Inconel 718, ένα υπερκράμα με βάση το νικέλιο-, είναι διαβόητο για την καταστροφή των εργαλείων κοπής. Γιατί; Το υλικόυψηλές δυνάμεις κοπής, κακή θερμική αγωγιμότητα, καιτάση για εργασία-σκληρήκατά τη μηχανική κατεργασία όλα συμβάλλουν σεγρήγορη φθορά του εργαλείου ή κοπή άκρων. Στις εργασίες στροφής, αυτό συχνά καταλήγει σε ξαφνικάσπάσιμο εργαλείου, οδηγώντας σε δαπανηρές διακοπές παραγωγής και μειωμένη ακρίβεια εξαρτημάτων.
Για παράδειγμα, κατά το τραχύ γύρισμα των εξαρτημάτων του κινητήρα Inconel 718, είναι σύνηθες να βλέπουμε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου να μειώνεται δραματικά-μερικές φορές να αποτυγχάνει μετά από λίγα μόλις περάσματα. Η τάση του υλικού να κολλάει στην αιχμή προσθέτει μόνο το πρόβλημα, διακυβεύοντας και τα δύοφινίρισμα επιφάνειαςκαιανοχή διαστάσεων.
Γιατί έχει σημασία
Στις αεροδιαστημικές εφαρμογές, δεν υπάρχουν περιθώρια λάθους. Ένα πελεκημένο εργαλείο μπορεί να οδηγήσει σε επιφανειακά ελαττώματα που καθιστούν ένα εξάρτημα άχρηστο. Για κρίσιμα εξαρτήματα όπως δακτύλιοι στροβίλου ή περιβλήματα συμπιεστών, αυτό μεταφράζεται σε χαμένο χρόνο, χαμένα υλικά και κόστος επανεπεξεργασίας.
Το πρώτο βήμα για την επίλυσή του
Τι μπορεί να γίνει λοιπόν; Αν και δεν υπάρχει καμία λύση-size-fits-όλων, το κλειδί βρίσκεται στοβελτιστοποίηση διαδικασίας. Παράγοντες όπωςγεωμετρία εργαλείου, ταχύτητα κοπής, καιπαράδοση ψυκτικού υγρούόλα παίζουν ρόλο στον έλεγχο της φθοράς του εργαλείου.
ΣτοΜπισέν, έχουμε αναπτύξει εσωτερικά πρωτόκολλα για την κατεργασία κραμάτων υψηλής-σκληρότητας με βελτιωμένη απόδοση. Επιλέγοντας εξειδικευμένες ποιότητες καρβιδίου, χρησιμοποιώντας επιστρώσεις πολλαπλών-στρώσεων και προσαρμόζοντας στρατηγικά τις τροφοδοσίες και τα βάθη, έχουμε παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου-ακόμη και σε δύσκολα κράματα όπως το Inconel και το τιτάνιο.
Εφαρμόζουμε επίσης δυναμικές στρατηγικές κοπής για να μειώσουμε την πίεση στην άκρη του εργαλείου, βοηθώντας στην αποφυγή ξαφνικής αστοχίας κατά τη διάρκεια των εργασιών στροφής.
Για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστα αποτελέσματα
Εάν είστε κατασκευαστής που παλεύει με τις απαιτήσεις υλικών ποιότητας αεροδιαστημικής-, δεν είστε μόνοι. Ωστόσο, με τον κατάλληλο συνεργάτη και τον κατάλληλο σχεδιασμό διαδικασίας, είναι δυνατό να ξεπεραστούν αυτά τα εμπόδια μηχανικής κατεργασίας-χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα ή η παραγωγικότητα.
Θέλετε να βελτιώσετε την κατεργασία εξαρτημάτων Inconel ή τιτανίου;
Μιλήστε μας για το πώς χειριζόμαστε τα δύσκολα πράγματα.
