Όταν πρόκειται για την αεροδιαστημική κατασκευή, υλικά όπωςκράματα τιτανίουκαιInconelεπιλέγονται όχι για ευκολία-αλλά για απόδοση. Η υψηλή αναλογία αντοχής-προς-του βάρους, η αντοχή στη διάβρωση και η ικανότητά τους να αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες τα καθιστούν ιδανικά για δομές αεροσκαφών και εξαρτήματα κινητήρα. Αλλά αυτές οι ίδιες ιδιότητες τις κάνουν επίσηςεξαιρετικά δύσκολο στη μηχανή, ειδικά όταν απαιτείται υψηλή ακρίβεια.
Το πρόβλημα: Η υψηλή αντοχή συναντά τον υψηλό κίνδυνο
Στην παραδοσιακή μηχανική κατεργασία, τα κράματα υψηλής{0} αντοχής τείνουν να παράγουν υπερβολική θερμότητα, να επιταχύνουν τη φθορά του εργαλείου και να δημιουργούν ασταθείς συνθήκες κοπής. Ο κίνδυνος αυξάνεται σημαντικά όταν οι ανοχές είναι αυστηρές καιη ακεραιότητα της επιφάνειας είναι κρίσιμη-κάτι που συμβαίνει συχνά με τα ανταλλακτικά αεροδιαστημικής-.
Πάρτε για παράδειγμα αδομικός βραχίονας τιτανίου που χρησιμοποιείται στα πλαίσια ατράκτου αεροσκαφών. Όταν κατασκευάζεται με χρήσημικρο-τεχνικές κοπής, κάθε μικρό μετράει. Όσο μικρότερο είναι το φορτίο τσιπ, τόσο πιο ευαίσθητη γίνεται η διαδικασία. Ακόμη και μια ελαφρά αύξηση της δύναμης κοπής μπορεί να προκαλέσει:
Τοπική υπερθέρμανση
Μικρο-ρωγμές ή σχίσιμο επιφάνειας
Γρήγορη υποβάθμιση των άκρων του εργαλείου
Σε ένα έργο, ένας πελάτης ζήτησε ένα εξάρτημα τιτανίου με πάχος τοιχώματος μόλις 0,3 mm, κατεργασμένο με ανοχή ±0,01 mm. Οι συμβατικές τεχνικές φινιρίσματος απέτυχαν να ανταποκρίνονται τόσο στην ακρίβεια διαστάσεων όσο και στο φινίρισμα της επιφάνειας. Ήταν μόνο μέσωμικρο-κοπή με ρυθμίσεις υψηλής-ακαμψίας και εξαιρετικά αιχμηρά-εργαλείαότι πετύχαμε το επιθυμητό αποτέλεσμα χωρίς θερμική παραμόρφωση ή ζημιά στην επιφάνεια.
Η λύση: Ακρίβεια μέσω ελέγχου
ΣτοΜπισέν, ειδικευόμαστε σεεξαιρετικά-λεπτή κατεργασία CNCγια σκληρά-να-μηχανουργικά υλικά όπως Inconel, τιτάνιο και κράματα υψηλής-νικελίου. Η διαδικασία μας βασίζεται στις αρχές:
Ελάχιστη αφαίρεση υλικού ανά πάσα
Βελτιστοποιημένη ταχύτητα άξονα και ρυθμοί τροφοδοσίας για τσιπ μικρο-κλίμακας
Προηγμένα συστήματα παροχής ψυκτικού για τη διαχείριση της τοπικής θερμότητας
Εξειδικευμένες επιστρώσεις και γεωμετρίες εργαλείων για μείωση της φθοράς των άκρων
Ενσωματώνουμε επίσηςπαρακολούθηση σε πραγματικό-χρόνογια τη διατήρηση της σταθερότητας της δύναμης κοπής, διασφαλίζοντας ότι οι λεπτές γεωμετρίες παραμένουν εντός της ανοχής σε ολόκληρη την παρτίδα παραγωγής.
Γιατί αυτό έχει σημασία
Για τους OEM και τους προμηθευτές Tier 1 στους τομείς της αεροδιαστημικής και της ενέργειας, η δυνατότηταμηχανή μικρή, ακριβή χαρακτηριστικά σε σκληρά υλικάδεν είναι πλέον πολυτέλεια-είναι απαίτηση. Η μικρο-κοπή επιτρέπει:
Μειωμένο μερικό βάρος χωρίς να θυσιάζει τη δύναμη
Υψηλότερη ακρίβεια συναρμολόγησης
Μεγαλύτερος κύκλος ζωής εξαρτημάτων λόγω της βελτιωμένης ακεραιότητας της επιφάνειας
Χρειάζεστε υποστήριξη για κατεργασία εξαιρετικά-σκληρών κραμάτων με σφιχτές ανοχές;
Ας μιλήσουμε για το πώς η μικρο{0}}κοπή μπορεί να ζωντανέψει τα σχέδιά σας-με ακρίβεια και επαναληψιμότητα.
