Η ρομποτική απαιτεί κάτι περισσότερο από ακρίβεια - Απαιτεί γνώση της πολυπλοκότητας
Καθώς ο βιομηχανικός αυτοματισμός προχωρά, οι δομές ρομπότ γίνονται πιο ελαφριές, ισχυρότερες και πιο εξελιγμένες γεωμετρικά. Αυτή η τάση ξεπερνά τα όρια της κατεργασίας μετάλλων ακριβείας-ειδικά όταν πρόκειται για εξαρτήματα με ασύμμετρα περιγράμματα, σημεία ζευγαρώματος πολλαπλών-επιφανειών και εσωτερικά χαρακτηριστικά, όπως κανάλια ψύξης ή καλωδίωσης. Σε τέτοιες περιπτώσεις, ακόμη και ελάχιστα σφάλματα στην ευθυγράμμιση ή το σχήμα μπορούν να θέσουν σε κίνδυνο τη σταθερότητα κίνησης του ρομπότ, την ακρίβεια του αισθητήρα ή τη δομική αντοχή του.
Ενώ τα μοντέλα CAD μπορεί να φαίνονται τέλεια στην οθόνη, η μετατροπή αυτών των μοντέλων σε πραγματικά-μεταλλικά εξαρτήματα με ανοχές σε επίπεδο micron-είναι μια εντελώς διαφορετική πρόκληση.
Γιατί η τυπική κατεργασία δεν την κόβει
Πολλά ρομποτικά δομικά εξαρτήματα-όπως περιστροφικές βάσεις αρθρώσεων, ακραίες-βάσεις εφέδρων ή περιβλήματα αισθητήρων-έχουν γωνιακές όψεις, υποτομές ή ακανόνιστες τσέπες. Αυτά δεν μπορούν να αντιμετωπιστούν με συμβατικές ρυθμίσεις 3{{7}αξόνων, ειδικά εάν οι ανοχές είναι μικρότερες από ±0,01 mm. Οι πολλαπλές ρυθμίσεις όχι μόνο εισάγουν κινδύνους ευθυγράμμισης, αλλά μπορούν επίσης να δημιουργήσουν ασυνεπείς γεωμετρίες, κάτι που είναι απαράδεκτο για ρομποτικά συστήματα υψηλής ακρίβειας.
Πραγματική περίπτωση: Τέλος-Μπλοκ σύνδεσης εφέ για έναν OEM Γερμανικής Ρομποτικής
Ένας πελάτης μας προσέγγισε με ένα περίπλοκο αίτημα: να επεξεργαστούμε μια προσαρμοσμένη βάση αλουμινίου στο τέλος-εφτελεστή που χρησιμοποιείται σε ένα βιομηχανικό ρομπότ 6-αξόνων. Το τμήμα απαιτούσε εσωτερικές οπές καλωδίωσης διάτρητες σε σύνθετες γωνίες, άλεση εξωτερικού περιγράμματος σε πέντε πλευρές και εξαιρετικά επίπεδες επιφάνειες στήριξης για διασύνδεση με μηχανοκίνητες μονάδες καρπού.
Τι το έκανε πιο δύσκολο;
Ο πελάτης απαιτούσε όλες τις δυνατότητες να ευθυγραμμιστούν τέλεια στους άξονες χωρίς δευτερεύουσα ρύθμιση. Μια κακή ευθυγράμμιση ακόμη και 0,02 mm στη θέση της οπής θα προκαλούσε αναποτελεσματικότητα μεταφοράς ροπής και μακροπρόθεσμη φθορά-. Για να το λύσει αυτό, η ομάδα μας εφάρμοσε μια πλήρη στρατηγική συνεχούς κατεργασίας 5-αξόνων, προσαρμοσμένη στερέωση μηδενικών-σημείων και θερμική αντιστάθμιση. Η προσομοίωση και η διερεύνηση{9}}σε πραγματικό χρόνο εξασφάλισαν πιστότητα διαστάσεων. Το αποτέλεσμα: ένα ολοκληρωμένο μέρος{10}}με ένα πέρασμα που πληρούσε όλες τις απαιτήσεις γεωμετρικών και επιφανειακών προδιαγραφών-χωρίς συμβιβασμούς.
Η διαδικασία μας: Όχι απλώς περικοπή, αλλά έλεγχος του αποτελέσματος
ΣτοΜΠΙΣΕΝ, σύνθετο δεν σημαίνει επικίνδυνο-σημαίνει ότι σχεδιάζουμε πιο έξυπνα. Ξεκινάμε με ολοκληρωμένες αξιολογήσεις DFM για να διασφαλίσουμε ότι το σχέδιό σας μπορεί να κατασκευαστεί με την απαραίτητη ακρίβεια. Από εκεί, χρησιμοποιούμε προηγμένη προσομοίωση CAM για να προλάβουμε παρεμβολές εργαλείων, εκτροπή μηχανής και θερμική διαστολή. Αυτή η προσέγγιση μας βοηθά να παραδίδουμε εξαρτήματα με αξιόπιστη ακρίβεια σε παρτίδες-είτε για πρωτότυπα είτε για παραγωγή σε κλίμακα.
Καταλαβαίνουμε επίσης την αξία της επικοινωνίας. Η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά με τη δική σας για να επιλύσει έγκαιρα τις προκλήσεις, έτσι ώστε ό,τι φτάνει στον παραγωγικό σας χώρο να λειτουργεί ακριβώς όπως έχει σχεδιαστεί.
Σκέφτεστε να αναθέσετε σε εξωτερικούς συνεργάτες ένα σύνθετο ρομποτικό τμήμα;
Εάν το σχέδιό σας περιλαμβάνει καμπύλες ελεύθερης μορφής, σύνθετες γωνίες, εσωτερικά περάσματα ή σφιχτές διεπαφές συναρμολόγησης, η εμπειρία μας στη μηχανική κατεργασία δομών ρομπότ υψηλής{0}ακρίβειας μπορεί να είναι ακριβώς αυτό που χρειάζεται η ομάδα σας. Ας συζητήσουμε πώς μπορούμε να μετατρέψουμε το τρισδιάστατο μοντέλο σας σε-συμπαγές στοιχείο-γρήγορα, αξιόπιστα και σύμφωνα με τις προδιαγραφές.
